Buenos Aires / Argentina

Taller Fabricación (T.FABs_07_USB)

Desde el año 2002 se ha venido llevando a cabo en cinco universidades distintas de Latinoamérica: La Universidad Andrés Bello de Chile (UNAB) en el Magister en Tecnología, la Universidad Central de Venezuela (UCV) en la Maestría de Diseño Arquitectónico y en la Unidad Extramuros de Barquisimeto, la Universidad de Artes, Ciencias y Comunicación de Chile (UNIACC), y su última versión: t.fabs.07_2010, en la Universidad Simón Bolívar, en el Departamento de Diseño, Arquitectura y Artes Plásticas, con el apoyo del laboratorio E de la escuela de Metalmecánica, como apertura de una futura línea de investigación.

Los Talleres Fabricación (T.FABs) han sido dirigidos a los estudiantes de arquitectura, diseño industrial y urbanismo y son una instancia de desarrollo e investigación aplicada que les permite confrontarse con los rigores de la industria y con las dificultades tangibles del diseño y la construcción.

Estos talleres han permitido alcanzar altos niveles de competitividad e innovación en el campo de los materiales aplicables a la edificación, replanteando la eficiencia y la rapidez con la que se construye en el continente, teniendo como propósito la expansión de la oferta de los mercados e industrias locales enfocados en la construcción y la homologación de una conciencia crítica enfocada al desempeño y vida útil de los productos.

T.FABs conjugan una metodología del conocimiento con una metodología experimental cuyo aprendizaje cuestiona la lejanía entre la academia y el hecho constructivo. Se aproximan a la genética de la forma, reexaminando los sistemas constructivos tradicionales y fusionándolos con técnicas avanzadas de fabricación industrial. Los objetos o artefactos generados son prototipos que constituyen una alternativa en el campo de los sistemas y componentes constructivos; son flexibles siendo desarrollados a partir de unidades replicantes que por su capacidad de repetición permiten sistematizar sus propios modos de producción y ser implementados a través de modelos de fabricación en serie.

Los talleres de fabricación investigan fundamentales: las pieles, las cubiertas, los pavimentos, la estructura y el mobiliario como elementos autónomos capaces de ser ensamblados in situ y de fabricarse a partir procesos seriales de producción industrial.

El taller incorpora no solo el estudio del componente sino también su implementación, mantenimiento y desmontaje; su modalidad de traslado y apilamiento, basado en su formato o morfología, y, el rol que desempeña cada unidad en la edificación.

Por último se centran en la construcción concreta de un objeto de escala acotada en términos económicos e instrumentales, lo que permite abarcar todas las fases de obra: diseño, fabricación, pre ensamblaje, desmontaje, embalaje, transporte e instalación, y esto se da desde los cimientos hasta los elementos de cierre.

Pabellón 5.1 [Aula Abierta Multiuso]

El taller presenta 4 líneas de investigación (pavimentos, pieles, cubiertas y estructuras) como metodología de trabajo para un periodo académico trimestral. Inicia con una fase experimental que incorpora el manejo de materiales nobles, sintéticos o reciclados. En la fase 2 se concentra en el manejo de herramientas industriales tradicionales y de nueva generación produciendo un prototipo a escala, y, finaliza en la fase 3 que implica la fabricación 1:1 (diseño, producción y montaje) abarcando la planificación integral de todo el proceso de obra.

Los estudiantes son divididos en grupos de trabajo y llevan las distintas líneas de producción. Los 4 prototipos son adecuados y ajustados al costo y a las complejidades de exigencia material. El taller genera mesas de discusión proyectual lo que logra unificar y cohesionar los equipos de montaje.

La 7ma experiencia del taller consistió en la fabricación de un aula abierta multiuso lo cual implico el diseño y aplicación de 4 componentes constructivos integrados, manejando materiales y herramientas industriales, así como procesos de fabricación, procedimientos de ensamblaje, embalaje, montaje, instalación, puesta en escena, mantenimiento, desmontaje, refacción y reciclaje.

Workshop (T.FABs_07_USB)

Fabrication and Manufacturing Processes, From Handicraft to High Tech

Since 2002, this workshop has been given in five different universities in Latin America: Universidad Andrés Bello (UNAB) in Chile, in the MA in Technology: Universidad Central de Venezuela (UCV) in the MA in Architectural Design in Caracas and in the Unidad Extramuros (Beyond Wall Unit) in Barquisimeto, Universidad de Artes, Ciencias y Comunicación (University of the Arts, Science and Communication) (UNIACC) in Chile; and its last version (t.fabs.07_2010) at Universidad Simón Bolívar in the Department of Design, Architecture and Arts with the support of Lab E from the School of Metallurgy, as an opening for future investigations.

These Workshops: Fabrication and Manufacturing Processes (T.FABs) are aimed to architecture, industrial design and urban planning students and they are a development and applied research instance that allows them to confront the severity of the industry and the tangible design and construction difficulties.

Such workshops have made possible the achievement of high competitive and innovative standards in the field of applicable construction materials by redefining the efficiency and rapidity of the construction in the continent. This is possible by having as a purpose the expansion of the offer of local markets and industries focused on the construction and the ratification of critical conscience aimed to the performance and service life of the products.

The T.FABs combine a knowledge-driven and an experimental methodology and this way of learning creates doubts about the remoteness between academia and the actual construction. They get close to form genetics, re-examining traditional constructive systems and merging them with advanced industrial manufacturing techniques. The objects and devices generated in these workshops are prototypes that constitute an alternative within the field of construction systems and components. They are flexible by being developed as replicant units that, because they can be repeated, permit a systematisation of their own production methods. They can also be implemented through an assembly line production.

Workshop: Fabrication and Manufacturing Processes investigate about fundamentals: skins, covers, pavements, structure and furniture as independent elements that can be assembled on site and can be manufactured in an assembly line.

This workshop involves, not only the study of a component, but also its use, maintenance and disassembly; its way of transportation and piling based on their format and morphology and the function of each one of the building units.

Lastly, they are centred in the concrete construction of an object within a limited scale, both economically and instrumentally. This allows covering all the phases of the construction: design, manufacturing, pre-assembly, disassembly, packing, transport and installation, from the bases to the closure elements.

Pavilion 5.1 [Multiuse Open Classroom]

The workshop presents four research branches (pavements, skins, covers and structures) as a work methodology in a quarterly academic period. It starts with an experimental phase that introduces the handling of noble materials, synthetic or recycled. In phase two is all about the handling of industrial, traditional a new generation tools, producing a scaled prototype, which ends in phase three with the manufacturing 1:1 (design, manufacturing and assembly) taking into consideration the whole planning of a construction process.

The students are divided in working teams and each one of the teams is responsible for an assembly line. All four prototypes are adapted to the budget and the complexity of the material to be used. This workshop generated project discussion groups, which unifies and bond assembly teams.

The seventh experience of the workshop was about the manufacturing of a multiuse open classroom, which involved the design and application of four integrated constructive components, handling industrial materials and tools. It also involved manufacturing processes, assembly procedures, packing, assembly, installation, staging, maintenance, disassembly, refurbishments and recycling.

Equipo Docente

Profesor Invitado: Arq. MSc. Alejandro Haiek Coll. (Lab.Pro.Fab)

Apoyo Docente: Arq. Carlos Ferrer

Apoyo Académico: Arq. Luis Emilio Pacheco (Jefe Departamento de Diseño), Arq. Franco Mucucci (Coordinador de Arquitectura)

Apoyo técnico: Lab.Pro.Fab: Dis. Eleanna Cadalso Vera (Dirección de Arte), Arq. Michelle Sánchez de León Brajkovich (Coordinación de Proyecto), Lic. Lorena Sánchez de León Brajkovich (Unidad Editorial), Arq. Cesar Castillo, Silvia Colmenares. Keloide: Dis. Sebastián Miranda. Asesoría Estructural: Ing. Esteban Tenreiro

Apoyo Logístico: Arq. Sven Methling. (CIPAC)/Arq. Ricardo Bombim (CIPAC)

Apoyo Institucional: Laboratorio – E – USB - Metalmecánica. Ing. Antonio Desanti (Coordinador de Actividades Técnicas Laboratorio E), Ing. Jesús Rodríguez (Jefe de Sección Procesos Metalmecánicos Laboratorio E)

Estudiantes: Santiago Rizo, Gonzalo Romer, Daniela Cavaliere, Patricia Rey, Amanda Alvarez, Ana María Brito, Ana Patricia Corona, Mónica Fuentes, Guedez Desiree, Giacomo Allocca, María Fernanda Arias, Adriana Feuerberg, Jose Angel Perez, Claudio Cenedese, Alejandra Alonso, Alanna Kleiner, Rebeca Novoa, Denise Preschel, Jose Antonio García, Mariandreina Baasch, Cruz Criollo, Michel Piñango, Hariadna Piñate, Irene Rueda.

Fotografía: Mariandreina Baasch, Eleanna Cadalso , Enmanuel Cardozo, Adriana Feuerberg, Alejandro Haiek , Sven Methling, Patricia Rey, Michelle Sánchez de león , Eduardo Sauce,

Patrocinantes Directos: Montajes Amacuro C.A. / Industrias y Comercios de Venezuela C.A. / Uniteca C.A./ Distorbera C.A. / 8d2 Arq.group C.A. / Montajes Amacuro C.A. / Distorbera C.A. / Faveca C.A. / Hydraulic Hose & Couplings C.A. / Promotora Keller C.A. / Uniteca C.A. / Industrias y Comercios de Venezuela C.A. / 8d2 Arq.Group C.A / CAPEV / Forestadores del Este C.A.

Agradecimientos: Ariel Guzmán (Maestro de Obras), Fermín Machado (Mano de Obra)

Imágenes gentileza > Alejandro Haiek - Lab.Pro.Fab

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